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【发酵生物菌肥的生产工艺和流程】

2024/5/15 21:35:13      点击:

【发酵生物菌肥的生产工艺和流程】

   1、溶氧量      液体菌种生产中关键的是培养液中氧的溶解量,因为在菌丝生长过程中,必须不断的吸收溶解其中的氧气来维持自身的新陈代谢,氧气在液体(水)中的溶解量与压力、温度有关,同时与培养液的接触面积、渗透压有很大的关系。 因此我们设计发酵设备时有效地解决了这些问题,如安装射流器使气泡细碎度增加等。     

2、空气过滤     技术的关键就是保证进入的空气无菌度高,因此必须选择孔径小、材料先进的过滤膜。一般细菌直径在0.5-5um,酵母菌在1-10um,病毒一般在20-400mu,所以选择过滤膜时应综合考虑以上因素。当然如果选的太小,成本将大幅度提高。另外环境对于空气影响很大,在空气压缩机房、制种车间必须保持环境清洁。     

3、培养液       培养液是菌丝生长发育的营养源,要求营养全面均衡。不同的菌种对营养要求偏重不同。配制原料有糖、麸

皮、磷酸二氢钾、硫酸镁、维生素、蛋白胨、土豆汁、酵母浸膏等。配置培养液时,先将土豆片、麸皮一起煮熟,将汁液滤出,后加入其它辅料混匀即可。    

 4、接种      培养器上端有接种口,也是装料口,将母种并瓶后加入抑菌剂,而后必须在火焰圈的保护下倒入罐体内,要求动作快、操作准确。 

罐体材质

全不锈钢316L

装料系数

65%-70%

搅拌方式

气流搅拌,内置导流筒,特制的通气分布方式

结构方式

落地式、美式框架结构

灭菌方式

在位灭菌(自动SIP可选)

通气控制

手动控制,转子流量计显示。进口滤膜空气除菌过滤器,过滤精度高达0.01μm

标准接口

PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料等

温度控制

夹套水浴电加热,自动控制,控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃

pH控制

采用瑞士原装进口梅特勒电极(兼容高质量国产电极),蠕动泵自动添加酸、碱

DO控制

采用瑞士原装进口梅特勒电极(兼容高质量国产电极),与空气流量等可关联控制

补料控制

PID全自动设定蠕动泵开关控制,自动流加并计量

泡沫控制

全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂

压力控制

手动控制(自动控制可选),仪表显示

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